15kW Single Phase High Frequency Induction Heating Equipment

Peralatan Pemanasan Induksi Frekuensi Tinggi 15KW Single Phase

Detail Cepat:

Spesifikasi

Fitur utama:

1. Peralatan Peralatan Induksi Frekuensi Frekuensi Frekuensi Tinggi 15KW Tunggal mengadopsi MOS yang paling canggih, teknologi kontrol konversi IGBT untuk memastikan efisiensi dan daya keluaran maksimum.

2. Peralatan Heavy Frequency Induction Frequency Frekuensi Tinggi 15KW memiliki fungsi arus dan kontrol daya konstan, yang dapat mengoptimalkan proses pemanasan logam secara signifikan, mewujudkan pemanasan yang efisien dan cepat dan membawa kinerja produk yang superior.

3. Peralatan Peralatan Induksi Frekuensi Frekuensi Frekuensi Tinggi 15KW Single Phase memiliki fungsi pengaturan waktu tiga tahap yang ditunjukkan oleh pendinginan pemanasan pemanas. Selanjutnya, kekuatan untuk pemanasan dan pelestarian panas tersedia untuk peraturan independen, yang dapat memfasilitasi pelestarian pemanasan dan panas, yang berlaku untuk tempat yang memerlukan pemanas dan pemanasan berulang.

4. Jenis perlindungan kesalahan maksimum dan tampilan over-current, over-voltage, kekurangan air dan fase yang hilang dapat memberikan keandalan dan daya tahan yang lebih tinggi.

5. Peralatan Pemanasan Induksi Frekuensi Frekuensi Tinggi 15KW Tunggal sangat aman dan dapat diandalkan, dan tidak memerlukan peralatan dengan kapasitas sepuluh ribu volt, dan dengan demikian dapat menjamin operasi yang aman.

6. Desain full load komprehensif tersedia untuk operasi 24 jam terus-menerus.

7. Peralatan Pemanasan Induksi Frekuensi Tinggi 15KW Single Phase tersedia untuk deteksi suhu ultraviolet, yang dapat mewujudkan kontrol suhu secara otomatis, meningkatkan kinerja pemanasan dan mempermudah pengoperasian manual.

Aplikasi

1. Pemanasan (tempa panas, pas panas dan peleburan)

Penempaan panas bertujuan untuk mengarang potongan pekerjaan pada suhu tertentu (bahan yang berbeda memerlukan suhu yang berbeda) ke bentuk lain melalui tempa pers dengan bantuan tikungan pukulan, mesin tempa atau peralatan lainnya, misalnya, ekstrusi panas dari kasus menonton, flan jam tangan, pegangan , Cetakan aksesori, dapur dan meja ware, ware seni, bagian standar, pengikat, bagian mekanik fabrikasi, kunci perunggu, paku keling, pin baja dan pin.

Pemasangan panas mengacu pada hubungan logam atau logam yang berbeda dengan non logam melalui pemanasan berdasarkan prinsip ekspansi panas atau peleburan panas, misalnya, pengelasan tertanam inti tembaga radiator komputer dengan lembaran aluminium dan speaker web, senyawa baja dan plastik. Tabung, penyegelan aluminium foil (pengikat pasta gigi), motor rotor dan penyegelan elemen pemanas air berbentuk tabung.

Peleburan terutama bertujuan untuk mencairkan logam menjadi cair dengan menggunakan suhu tinggi, yang terutama berlaku untuk peleburan besi, baja, tembaga, aluminium, seng serta berbagai logam mulia.

2. Perlakuan panas (surface quench)

Usapkan untuk berbagai perangkat keras dan peralatan, seperti plier, kunci pas, palu, kapak, alat semprot dan geser (gunting kebun).

Dorong untuk berbagai perlengkapan mobil dan motor, seperti poros engkol, batang penghubung, pin piston, roda rantai, roda aluminium, katup, poros lengan batu, poros semi penggerak, poros kecil dan garpu.

Berbagai alat listrik, seperti gear dan axes.

Quench untuk peralatan mesin, seperti mesin bubut dan rail guide.

Kencangkan untuk berbagai komponen logam keras dan bagian mesin, seperti poros, roda gigi (roda rantai), cam, chuck dan penjepit dll.

Dermaga untuk cetakan perangkat keras, seperti cetakan ukuran kecil, aksesori cetakan dan lubang dalam cetakan.

3. Welding (pengelasan pernis, solder perak dan mematri)

Pengelasan berbagai alat pemotong perangkat keras, seperti alat berlian, alat abrasif, alat pengeboran, pisau gergaji, pemotong paduan keras, pemotong penggilingan, peramal, alat perencanaan dan pusat padat.

Pengelasan berbagai gadget mekanis perangkat keras: Perak perak dan mematri logam dari varietas yang sama atau varietas yang berbeda, seperti produk toilet dan dapur perangkat keras, pemasangan pas pendingin, pas lampu dekorasi, pemasangan presisi cetakan, pegangan perangkat keras, pengocok telur, baja paduan dan baja , Baja dan tembaga serta tembaga dan tembaga.

Pengelasan bagian bawah kompon terutama berlaku untuk pengelasan pengepres dari pantat lingkaran, bujur sangkar serta bagian bawah polos lainnya yang tidak beraturan. Hal ini juga berlaku untuk pengelasan kriya polos dari logam lainnya.

Pengelasan disk pemanas ketel air panas listrik terutama mengacu pada pengelasan pengepakan dasar baja stainless datar, lembaran aluminium dan elemen pemanas air berbentuk tabung dari berbagai bentuk.

4. Annealing (tempering dan modulasi)

Annealing dari berbagai produk stainless steel, seperti baskom stainless steel, anil dan kaleng terekstrusi, tepi dilipat anil, wastafel anil, tabung stainless steel, peralatan makan dan cangkir.

Annealing dari berbagai karya logam lainnya, seperti bola bola golf, isyarat, kunci kuningan, pemasangan pas tembaga, pegangan pisau dapur, pisau, panci aluminium, ember aluminium, radiator aluminium dan berbagai produk aluminium.

Prinsip Operasional

Frekuensi konversi pemanasan induksi elektromagnetik atau pemanasan induksi untuk pendek adalah metode untuk memanaskan bahan logam dengan mengubah catu daya frekuensi daya menjadi rentang spesifik berdasarkan prinsip induksi elektromagnetik. Hal ini terutama berlaku untuk kerja panas logam, perlakuan panas, pengelasan dan pelelehan. Teknik pemanasan jenis ini juga berlaku untuk industri pengepakan (seperti penyegelan aluminium foil yang digunakan dalam industri obat dan makanan), bahan semikonduktor (seperti silikon monokristalin ekstrusi dan bagian logam pembungkus yang dipanaskan untuk kaca mobil).

Komponen dasar sistem pemanas induksi meliputi koil induksi, sumber listrik AC dan potongan kerja. Kumparan induksi dapat dibuat menjadi bentuk yang berbeda sesuai objek dipanaskan yang berbeda. Kumparan dihubungkan dengan sumber listrik yang menyediakan arus bolak-balik untuk koil. Arus bolak-balik yang dimiliki oleh koil dapat menciptakan medan magnet bolak-balik yang melewati potongan-potongan pekerjaan untuk menghasilkan aliran eddy sesuai kebutuhan pemanasan.

Keuntungan dari Alat Pemanas Induksi

1. Pemanasan cepat : tingkat pemanasan minimum kurang dari 1 detik (tingkat pemanasan tersedia untuk penyesuaian dan pengendalian).

2. Cakupan pemanasan yang luas : dapat digunakan untuk memanaskan berbagai bagian logam (mengganti kumparan induksi dilepas seperti pada switch operasi yang berbeda).

3. Pemasangan yang mudah : bisa digunakan sekali terhubung dengan sumber listrik, koil induksi serta pipa suplai air dan pipa naik; Ukurannya kecil dan ringan.

4. Mudah dioperasikan : Anda bisa belajar mengoperasikannya dalam beberapa menit.

5. Cepat start-up : dapat dimulai untuk melakukan operasi pemanasan dengan syarat bahwa air dan catu daya tersedia.

6. Konsumsi daya rendah : Dibandingkan dengan peralatan vakum konvensional, peralatan ini bisa menghemat daya sekitar 70%. Semakin kecil ukuran potongan pekerjaan, konsumsi daya yang rendah akan menjadi.

7. Keefektifan tinggi: memiliki fitur seperti pemanasan seragam (berlaku untuk mengatur jarak koil induksi untuk memastikan suhu yang sesuai seperti yang dipersyaratkan oleh setiap bagian benda kerja), pemanasan cepat dan cakrawala oksik yang terbatas, dan dapat mencegah Setiap limbah setelah anil.

8. Perlindungan menyeluruh: memiliki fungsi overpressure, over-current, overheat dan indikasi alarm kekurangan air serta kontrol dan perlindungan otomatis.

9. Suhu terkendali : ini berlaku untuk mengendalikan suhu untuk memanaskan sisa-sisa pekerjaan sesuai dengan waktu pemanasan preset, dan dengan demikian mengendalikan suhu pemanasan pada titik teknis tertentu.

10. Desain full load yang komplit : bisa bekerja terus menerus selama 24 jam.

11. Ukuran kecil dan ringan : beratnya hanya beberapa puluhan kilogram, dimana ruang lantai yang terbatas dapat menghemat ruang bengkel secara efektif.

12. Penghapusan tegangan tinggi : tidak memerlukan transformator step-up yang bisa menghasilkan sekitar sepuluh ribu voltase, dan dengan demikian dapat menjamin keamanan maksimal.